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Características
El dispositivo de ensamblaje de la cuerda incluye una varilla de tornillo y una tuerca, un resorte de compresión, un tazón de cuerda (asiento), etc. se encienden de arriba a abajo en el extremo superior de la varilla del tornillo. El extremo superior del resorte está soportado en el tazón de cuerda, y el extremo inferior está soportado en el tazón de cuerda. La almohadilla plana hace que todo el dispositivo sea más estable. Una manga de cuña se extiende desde el extremo inferior de la varilla del tornillo. El bloque de cuña se coloca en la cavidad de la manga del cono. La cuerda de tracción está conectada con el núcleo del cono de la manga del cono. Todo el dispositivo se reduce en tamaño y es más estable. Diseño de soldadura profesional, rendimiento más estable del producto, línea de producción de la cuerda de soldadura totalmente automatizada, garantía de calidad

Rendimiento del producto
• Capacidad de soporte: ≥80% de la carga de ruptura diseñada de la cuerda de alambre
• Certificado por el Centro de Supervisión e Inspección de Calidad del Elevador Nacional
• 5.5 millones de pruebas de fatiga
• Sistema de gestión de calidad de soldadura de CWB · Certificación de grado de soldadura IS055817
Solicitud
• Se utiliza para conectar la cuerda de tracción del ascensor y el automóvil, el dispositivo simétrico y el haz de carga de la sala de máquinas
Características del producto
1. Soldaduras de pista redonda y corta
① Diseño de soldadura alargada de pista corta para aumentar la carga de tracción
Los puntos de fuerza de la manga de cuña de la cabeza de la cuerda y la barra de extracción se cambian de 2 a 3, lo que aumenta el factor de seguridad y mejora efectivamente cada punto
② Después de agregar soldadura de enchufe de pista redonda, la capacidad antifatiga;
③ Después de agregar soldadura de enchufe de vía redonda, la simetría de la varilla de extracción y la manga de cuña pueden estar mejor garantizadas, y la rectitud de instalación de la cuerda de alambre puede coincidir mejor 4) la corrosión macroscópica de la sección se observó claramente que las tres soldaduras estaban en un estado de fusión efectivo
2. Soldadura por ritmo de pista larga
① La soldadura de ritmo de vía larga evita el área de concentración de estrés después de doblarse, reduciendo la influencia del estrés por flexión en el rendimiento del producto;

Gestión de equipos y producción
1. Soldadura
a. Certificación de Sistema de soldadura CWB canadiense obtenida, los gerentes de soldadura y soldaduras están de acuerdo con el sistema de soldadura b. Use robot de soldadura OTC japonés para soldadura automatizada
2. Producción de manga de cuña
a. Use una máquina de perforación de precisión completamente automática con Manipulator para la producción
b. Diseño exclusivo de moho, reduciendo efectivamente el estrés por flexión del material
3. Producción de barra de unión
a. Utilice un manipulador totalmente automático para la producción
b. Línea de producción de moldeo integrado de encabezado caliente
do. Sistema de monitoreo automático de control de temperatura

Material, recubrimiento | Electro-Galvanizado, Dacromet, Negro Electroforético (resorte de compresión) |
Ajuste de la cabeza | Hilo externo |
Informe de certificación/prueba | CWB 、 ISO5817、5.5 millones de veces la prueba de fatiga, certificada por el Centro Nacional de Pruebas de Calidad del Elevador |
Detección de defectos | Rayos X/partícula magnética |
Inspección de calidad | aprobar |
Origen del producto | Songjiang, Shanghai |
Características
El dispositivo de ensamblaje de la cuerda incluye una varilla de tornillo y una tuerca, un resorte de compresión, un tazón de cuerda (asiento), etc. se encienden de arriba a abajo en el extremo superior de la varilla del tornillo. El extremo superior del resorte está soportado en el tazón de cuerda, y el extremo inferior está soportado en el tazón de cuerda. La almohadilla plana hace que todo el dispositivo sea más estable. Una manga de cuña se extiende desde el extremo inferior de la varilla del tornillo. El bloque de cuña se coloca en la cavidad de la manga del cono. La cuerda de tracción está conectada con el núcleo del cono de la manga del cono. Todo el dispositivo se reduce en tamaño y es más estable. Diseño de soldadura profesional, rendimiento más estable del producto, línea de producción de la cuerda de soldadura totalmente automatizada, garantía de calidad

Rendimiento del producto
• Capacidad de soporte: ≥80% de la carga de ruptura diseñada de la cuerda de alambre
• Certificado por el Centro de Supervisión e Inspección de Calidad del Elevador Nacional
• 5.5 millones de pruebas de fatiga
• Sistema de gestión de calidad de soldadura de CWB · Certificación de grado de soldadura IS055817
Solicitud
• Se utiliza para conectar la cuerda de tracción del ascensor y el automóvil, el dispositivo simétrico y el haz de carga de la sala de máquinas
Características del producto
1. Soldaduras de pista redonda y corta
① Diseño de soldadura alargada de pista corta para aumentar la carga de tracción
Los puntos de fuerza de la manga de cuña de la cabeza de la cuerda y la barra de extracción se cambian de 2 a 3, lo que aumenta el factor de seguridad y mejora efectivamente cada punto
② Después de agregar soldadura de enchufe de pista redonda, la capacidad antifatiga;
③ Después de agregar soldadura de enchufe de vía redonda, la simetría de la varilla de extracción y la manga de cuña pueden estar mejor garantizadas, y la rectitud de instalación de la cuerda de alambre puede coincidir mejor 4) la corrosión macroscópica de la sección se observó claramente que las tres soldaduras estaban en un estado de fusión efectivo
2. Soldadura por ritmo de pista larga
① La soldadura de ritmo de vía larga evita el área de concentración de estrés después de doblarse, reduciendo la influencia del estrés por flexión en el rendimiento del producto;

Gestión de equipos y producción
1. Soldadura
a. Certificación de Sistema de soldadura CWB canadiense obtenida, los gerentes de soldadura y soldaduras están de acuerdo con el sistema de soldadura b. Use robot de soldadura OTC japonés para soldadura automatizada
2. Producción de manga de cuña
a. Use una máquina de perforación de precisión completamente automática con Manipulator para la producción
b. Diseño exclusivo de moho, reduciendo efectivamente el estrés por flexión del material
3. Producción de barra de unión
a. Utilice un manipulador totalmente automático para la producción
b. Línea de producción de moldeo integrado de encabezado caliente
do. Sistema de monitoreo automático de control de temperatura

Material, recubrimiento | Electro-Galvanizado, Dacromet, Negro Electroforético (resorte de compresión) |
Ajuste de la cabeza | Hilo externo |
Informe de certificación/prueba | CWB 、 ISO5817、5.5 millones de veces la prueba de fatiga, certificada por el Centro Nacional de Pruebas de Calidad del Elevador |
Detección de defectos | Rayos X/partícula magnética |
Inspección de calidad | aprobar |
Origen del producto | Songjiang, Shanghai |